2021 წელს, ჩინეთის PA6 წარმოების მოცულობა 5.715 მილიონი ტონაა, ხოლო სავარაუდოდ, 2022 წელს მიაღწევს 6.145 მილიონ ტონას, ზრდის ტემპით 7.5%. ჩინეთის PA6- ს აქვს ლოკალიზაციის მაღალი ხარისხი. გლობალურად, PA6 ნაჭრების დაახლოებით 55% გამოიყენება ბოჭკოებისთვის, ხოლო დაახლოებით 45% გამოიყენება საინჟინრო პლასტმასისთვის და ფილმებისთვის საავტომობილო, ელექტრონიკა, რკინიგზა და ა.შ., 2021 წელს PA6- ის მთლიანი მოხმარებაა 4.127 მილიონი ტონა, რომელთა დაახლოებით 20% გამოიყენება საინჟინრო პლასტმასისთვის.
Pa Nylon Black Granular მასალა
2021 წლიდან 2022 წლამდე, PA6– ის ფასმა ასევე გაიარა რამდენიმე ატრაქციონის ვარდნა და ვარდნა.
ნეილონი 6 (PA6), ასევე ცნობილია როგორც პოლიამიდი 6, ნეილონი 6, მისი მექანიკური სიძლიერე და კრისტალიზაცია კარგია და აქვს კოროზიის წინააღმდეგობის მახასიათებლები, აცვიათ წინააღმდეგობა. იგი ფართოდ იქნა გამოყენებული საავტომობილო ინდუსტრიაში, სარკინიგზო ტრანზიტში, ფილმის შეფუთვაში, ელექტრონულ მოწყობილობებსა და ტექსტილში. მიუხედავად იმისა, რომ მისი ყოვლისმომცველი შესრულება შესანიშნავია, მას ასევე აქვს ნაკლოვანებები. მაგალითად, PA6- ს არ აქვს ძლიერი მჟავა და ტუტე წინააღმდეგობა, ხოლო ზემოქმედების სიძლიერე არ არის მაღალი ტემპერატურისა და მშრალ მდგომარეობაში. ჰიდროფილური ბაზის არსებობა გამოიწვევს წყლის შეწოვის უფრო მაღალ მაჩვენებელს, ხოლო ელასტიური მოდული, მცოცავი წინააღმდეგობა, ზემოქმედების სიძლიერე და ა.შ. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია PA6– ის მოდიფიკაციის შესწავლა.
PA6 გამოიყენება ავტომობილებში
PA6 გამოიყენება ტექსტილში
- PA6 შესრულება
PA– ს ნედლეულს აქვს ფართო წყარო, რაც მისი ფართომასშტაბიანი ინდუსტრიული წარმოების საფუძველია. მოლეკულური სტრუქტურის რეგულარული მოწყობის გამო, PA– ს შეუძლია შექმნას მრავალი წყალბადის კავშირი მაკრომოლეკულებს შორის, ამიტომ მას აქვს მაღალი კრისტალობა. ამავე დროს, მას ასევე აქვს შესანიშნავი მახასიათებლები მექანიკური თვისებების, ქიმიური თვისებების, თერმული თვისებებისა და სხვა ასპექტების ჩათვლით, მათ შორის:
(1) მაღალი დაძაბულობის ძალა და მომატება ძალა;
(2) კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობა;
(3) მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა;
(4) მას აქვს აცვიათ რეზისტენტული და თვითგამორკვევის მახასიათებლები, რაც შეუდარებელია ლითონის მასალებისთვის.
(5) კარგი შეშუპების წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა ქიმიური გამხსნელებისა და წამლების მიმართ;
(6) კარგი ნაკადის დამუშავება, ინექციის ჩამოსხმა, ექსტრუზია, დარტყმის ჩამოსხმა და პროდუქტის დამუშავების სხვა მეთოდები;
(7) შესანიშნავი ბარიერის შესრულება;
(8) მაღალი ქიმიური მოქმედებით, პოლარულ ჯგუფებს შეუძლიათ რეაგირება მოახდინონ მონომერებსა და პოლიმერებთან, რომლებიც შეიცავს პოლარულ ჯგუფებს, რათა შექმნან ახალი პოლიმერული ნაერთები.
იმისათვის, რომ PA6 უფრო ძლიერი მექანიკური თვისებები მისცეს, ხშირად დამატებულია მრავალფეროვანი მოდიფიკატორი, რომელთა შორის ყველაზე გავრცელებული დანამატი არის მინის ბოჭკოვანი. ჩვეულებრივ, Elastomer ან სინთეზური რეზინის, როგორიცაა POE, SBR ან EPDM ემატება, რათა PA6 უფრო ძლიერი ზემოქმედების წინააღმდეგობა მისცეს. თუ PA6 პროდუქტში არ არის დანამატები, პლასტმასის ნედლეულს აქვს შემცირების სიჩქარე 1%-დან 1.5%-მდე, ხოლო შუშის ბოჭკოს დამატება იძლევა პროდუქტს შემცირების სიჩქარით 0.3%. მათ შორის, ტენიანობის შეწოვა და მასალის კრისტალობა არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავს ჩამოსხმის შეკრების შემცირების სიჩქარეს, ხოლო პროცესის პარამეტრებს, როგორიცაა პლასტიკური ნაწილების და კედლის სისქის დიზაინი, ასევე ფუნქციონირებს ურთიერთობა ფაქტობრივ შემცირებასთან.
მინის ბოჭკოვანი
პო ელასტომერი
PA6– ის საშრობი მკურნალობა ინექციის ჩამოსხმისთვის ადვილია წყლის შთანთქმის, ამიტომ მას დიდი მნიშვნელობა უნდა მიენიჭოს საშრობი მკურნალობისთვის ფაქტობრივი დამუშავების დაწყებამდე. თუ მოწოდებული მასალა შეფუთვით წყალგაუმტარი მასალით არის გახვეული, კონტეინერი უნდა შენარჩუნდეს დახურულ მდგომარეობაში. როდესაც ტენიანობა აღემატება 0.2%-ს, ცხელი ჰაერი უნდა შეირჩეს უწყვეტი საშრობით არანაკლებ 80 ℃ 16 სთ -ზე; თუ მასალა ექვემდებარება ჰაერს მინიმუმ 8 სთ, ის უნდა იყოს ვაკუუმი გამხმარი 105 ℃ ზე მეტი 8 საათზე მეტი.
- PA6- ის წარმოების პროცესი
1. ორი ეტაპის პოლიმერიზაცია
ორეტაპიანი პოლიმერიზაცია ძირითადად იყოფა ორ ეტაპზე: წინა პოლიმერიზაცია და უკანა პოლიმერიზაცია. საერთოდ, ის შესაფერისია მაღალი სიბლანტის პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა სამრეწველო ტვინის ქსოვილის აბრეშუმი. ორსაფეხურიანი პოლიმერიზაცია ძირითადად მოიცავს სამ მეთოდს: წინასწარი და ნორმალური წნევის პოლიმერიზაცია, წინასწარი წნევის და შემდგომი დეკომპრესიული პოლიმერიზაცია და წნევის წინამორბედი პოლიმერიზაცია და პოსტ-ნორმალური წნევის პოლიმერიზაცია. მათ შორის, დეკომპრესიული პოლიმერიზაციის მეთოდი მოიცავს დიდ ინვესტიციას და მაღალ ღირებულებას, რასაც მოჰყვება მაღალი წნევის პოლიმერიზაცია და ნორმალური წნევის შემდგომი პოლიმერიზაცია. წინასწარი-და ნორმალური წნევის შემდგომი პოლიმერიზაციას აქვს დაბალი ღირებულება და არ საჭიროებს დიდ ინვესტიციას.
2. ატმოსფერული უწყვეტი პოლიმერიზაციის მეთოდი
ატმოსფერული წნევის ქვეშ უწყვეტი პოლიმერიზაცია გამოიყენება PA6 სამოქალაქო აბრეშუმის წარმოებაზე, რომელთა შორის ყველაზე წარმომადგენელია იტალიაში NOY კომპანიის წარმოების პროცესი. მეთოდი ხასიათდება ფართომასშტაბიანი უწყვეტი პოლიმერიზაციით 260 ℃ 20 საათისთვის. ნაჭრები მიიღეს ცხელი წყლის საწინააღმდეგო ეტაპზე. მას შემდეგ, რაც ოლიგომერები გაშრეს აზოტის გაზით, მონომერები ამოიღეს მოპოვებით, ხოლო უწყვეტი აორთქლებისა და კონცენტრაციის პროცესი დაინერგა ამავე დროს. ამ მეთოდს აქვს უწყვეტი წარმოების მუდმივი შესრულება, შეუძლია მიიღოს მაღალი ხარისხის პროდუქტები, მაღალი სარგებელი და არ იკავებს ძალიან დიდ ფართს პრაქტიკულ გამოყენებას, ეს არის ტიპიური სამოქალაქო აბრეშუმის წარმოების პროცესი.
3. შინაარსის ჰიდროლიზის პოლიმერიზაცია
სურათების ჰიდროლიზის პოლიმერიზაციის მეთოდი იყენებს წნევის რეზისტენტულ პოლიმერიზაციის ჭურჭელს. ეს მეთოდი შესაფერისია მრავალფეროვანი და მცირე ჯგუფების ინჟინერიის პლასტიკური კლასის ნაჭრების წარმოებისთვის. ერთჯერადი კვება, რეაქციის შემდეგ (ერთჯერადი გამონადენი) აზოტის წნევის მოჭრით, მოპოვებით, PA6– ის მოსამზადებლად გაშრობის შემდეგ. სურათების პოლიმერიზაციის პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპზე: პირველი ეტაპი არის წყლის ამოღება რგოლის პოლიკონიდაცია; მეორე ეტაპი არის ვაკუუმის პოლიმერიზაცია; მესამე ეტაპი არის წონასწორობის რეაქცია.
სურათების პოლიმერიზაცია შესაფერისია მცირე ზომის პროდუქტების მრავალი სახეობის წარმოებისთვის, შეუძლია წარმოქმნას სხვადასხვა სიბლანტის პროდუქტები და კოპოლიმერიზაცია PA, მაგრამ ნედლეულის მოხმარება უფრო მაღალია, ვიდრე უწყვეტი პოლიმერიზაცია, წარმოების ციკლი უფრო გრძელია, პროდუქტის ხარისხის განმეორება ცუდია.
4. Twin-screw ექსტრუზია უწყვეტი პოლიმერიზაციის პროცესი
ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუზიის უწყვეტი პოლიმერიზაციის პროცესი ბოლო წლებში განვითარებული ახალი ტექნოლოგიაა. იგი იღებს ანიონური კატალიზური პოლიმერიზაციას და კაპროლაქტამი გააქტიურებულია დეჰიდრატაციით და შემდეგ მუდმივად შედის ტყუპი ექსტრუდერი. ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუზიის დროს, რეაქციის მასალა ღერძული მიმართულებით მოძრაობს ხრახნის ბრუნვით, ხოლო მისი ფარდობითი მოლეკულური მასა კვლავ იზრდება. დაბალი მოლეკულური მასალა ამოღებულია ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდის ვაკუუმის სისტემის მიერ, ხოლო პოლიმერი გაცივებულია და დაჭრილი, გამხმარი და შეფუთულია.
ამ პროცესს აქვს მოკლე წარმოების ნაკადის და მარტივი წარმოების პროცესის მახასიათებლები, ხოლო დაბალი ფარდობითი მოლეკულური წონის მქონე არაგონივრული მონომერი შეიძლება პირდაპირ გადამუშავდეს რეაქციის სისტემიდან ამოღების შემდეგ, ხოლო პროდუქტის მონომერული შემცველობა ძალიან დაბალია, მოპოვების გარეშე. ნაჭრის წყალი დაბალია, საშრობი დრო მოკლეა, შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ენერგიის მოხმარება. ამავდროულად, პროდუქტის ფარდობითი მოლეკულური წონა შეიძლება კონტროლდეს მასალის საცხოვრებელი დროით ტყუპი ექსტრუდში.
- შესწავლა PA6- ის მოდიფიკაციის შესახებ
1. განზომილებული მოდიფიკაცია
PA6 მოლეკულებში წყალბადის ობლიგაციების არსებობის გამო, მისი მოქნილობა და სიძლიერე გარდაუვალი იქნება. წყალბადის ბონდის სიმკვრივის გაზრდით, შესაბამისად გაიზრდება PA6- ის მექანიკური სიძლიერე. რაც უფრო მეტია ნახშირბადის ატომები, მით უფრო გრძელია მოქნილი ჯაჭვი, მით უფრო გამძლეა იგი. PA6 კომპოზიციების მექანიკური თვისებები შეიძლება გაძლიერდეს მინის ბოჭკოს დამატებით. Tetragonal Zno Whisker- ს აქვს ძალიან მაღალი სიმძიმე. ამის საფუძველზე, ZnO Whisker– ის გამაძლიერებელ ეფექტზე შესწავლის შედეგებმა აჩვენა, რომ კომპოზიტს აქვს ყველაზე მაღალი დაძაბული ძალა, როდესაც ვისკის შემცველობა 5%-ს შეადგენს, ხოლო ვისკის შემცველობის გაზრდა შეამცირებს მასალის სითბოს წინააღმდეგობას და წყლის შეწოვას. ფრენის ნაცარი მკურნალობდნენ სილანის შეერთების აგენტთან და შემდეგ შეავსეს მსახიობ PA6 პროდუქტში მოდიფიკაციისთვის. საბოლოო პროდუქტს ჰქონდა უკეთესი თერმული სტაბილურობა, შემცირების სიჩქარე და წყლის შეწოვა.
2. Flame Retardant მოდიფიკაცია
PA6- ის ჟანგბადის ინდექსი არის 26.4, რაც აალებადი მასალაა. ეროვნული კანონები და რეგულაციები ნათლად მოითხოვს პოლიმერული მასალების ცეცხლის ჩამორჩენილობას, ამიტომ აუცილებელია PA6- ის ცეცხლის ჩამორჩენილობის მოდიფიკაციისთვის დიდი მნიშვნელობა ენიჭოს, როდესაც ის ელექტროენერგიასთან დაკავშირებულ პროდუქტებში გამოიყენება. ალუმინის ჰიპოფოსფატის ცეცხლის ჩამორჩენა შედარებით კარგია მასალებში, რომლებიც მომზადებულია PA6- ით სხვადასხვა ლითონის ჰიპოფოსფატის მარილების შერწყმით. როდესაც ალუმინის ჰიპოფოსფატის შემცველობა 18%-ია, მასალის წვის დაკარგვამ შეიძლება მიაღწიოს 25, ხოლო UL94- ს შეუძლია მიაღწიოს V-0 კლასს.
წითელი ფოსფორის საშუალებით შეცვლილი მელამინის ციანური მჟავა (MCA) შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც PA6- ის ალი retardant. წითელ ფოსფორს შეუძლია ხელი შეუშალოს დიდი პლანტარული წყალბადის ბონდის ქსელის წარმოქმნას მელამინსა და ციანურულ მჟავას შორის, რითაც MCA დახვეწა, ხოლო MCA– ს შეუძლია ნახშირბადის შექმნა წითელი ფოსფორის მოქმედების ქვეშ. ამრიგად, მოდიფიცირებულ MCA- ს შეუძლია შეასრულოს ცეცხლის ჩამორჩენილი როლი კონდენსაციის ფაზასა და გაზის ფაზაში, რაც ხელს შეუწყობს PA6- ის ცეცხლის ჩამორჩენილი ქონების გაუმჯობესებას. კომპოზიტის შემზღუდველი ჟანგბადის ინდექსი (LOI) გაუმჯობესდა გუანიდინის სულფონიუმის მჟავის PA6 მატრიქსში დამატებით, დნობის შერწყმის მეთოდით. ვერტიკალური წვის ტესტმა აჩვენა, რომ მდნარი წვეთების მოსავლიანობა მნიშვნელოვნად შემცირდა სუფთა PA6- სთან შედარებით, როდესაც გუანიდინის სულფონიუმის მჟავას დამატება 3%იყო, ხოლო UL94- ის ხარისხი გაიზარდა V-0– ზე, როდესაც გუანიდინის სულფონური მჟავის დამატება არ იყო 5%-ზე.
წითელი ფოსფორი
3. შეცვლის მოდიფიკაცია
გამკაცრებული და მოდიფიცირებული PA შეგიძლიათ მიიღოთ PA ფისოვანი ფისოვანი ფისოვანი ან ელასტომერის დამატებით, შემდეგ კი შერწყმა და ექსტრუზია.როდესაც გამკაცრებელი აგენტი პოლარიზებული SBS არის, პოლარიზებული SBS და PA6- ის გამაძლიერებელი ნაზავი მიიღება მექანიკური დნობის შერწყმის მეთოდით. როდესაც გაიზარდა პოლარიზებული SBS- ის რაოდენობა, ასევე გაუმჯობესდება სისტემის დონის გავლენის სიძლიერე და მასალის მოქნილობა. PA6 და EPDM კომპოზიციებთან შედარებით, Maleic Anhydride- ით ნამყენი EPDM აქვს უკეთესი რეზინის და პლასტიკური თავსებადობა და უფრო მაღალი სიმკაცრე. როდესაც Maleic Anhydride– ით ნამყენი EPDM– ის დოზა 15%იყო, შერეულ მასალას 9 -ჯერ მეტი ზემოქმედების სიძლიერე ჰქონდა, ვიდრე PA6 მასალა.
SBS გამაგრების აგენტი
ფოტო წყარო: Guofeng რეზინი და პლასტიკური
4. შევსების მოდიფიკაცია
ეკონომიკური შემავსებელი ემატება PA ფისს, ხოლო შეცვლილი კომპოზიციური PA მასალის მიღება შესაძლებელია შერწყმისა და ექსტრუზიის შემდეგ. სილიკონის კარბიდის, როგორც თერმული კონდუქტომეტრის შემავსებლის, დაწყვილების აგენტი KH560 და ეპოქსიდური ფისოვანი E51 გამოყენებით შემავსებლის ზედაპირის სამკურნალოდ, ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუზიის შერწყმის პროცესით, თერმული კონდუქტომეტრული PA კომპოზიციური მასალა აქვს შესანიშნავი შესრულება. როდესაც შეიცვლება თერმული კონდუქტომეტრული შემავსებლის, PA6 ჯაჭვის გაფართოების და ზედაპირის დამუშავების ცვლის, ასევე შეიცვლება კომპოზიტის კრისტალიზაცია, სითბოს წინააღმდეგობა, მექანიკური და თერმული კონდუქტომეტრული თვისებები.
სილიკონის კარბიდი
PA6 და ორგანული Montmorillonite- ისგან მოპოვებული კომპოზიციური პროდუქტი, რომელსაც მკურნალობს დნობის ნაზავი ინექციის ჩამოსხმის საშუალებით, აქვს შესანიშნავი ხახუნა და აცვიათ, სითბოს წინააღმდეგობა და მექანიკური თვისებები. შემავსებელი არის ალუმინის ფხვნილი, სუბსტრატი ხდება კოპოლიმერიზებული PA6 და PA66, ხოლო კომპოზიციური მასალის მომზადება შესაძლებელია დნობის შერწყმით. როდესაც ალუმინის ფხვნილის შინაარსი იზრდება, კომპოზიტის დაძაბულობის სიძლიერე ჯერ იზრდება და შემდეგ მცირდება, ხოლო მომატება მოდული თანდათან იზრდება, ხოლო ზემოქმედების სიძლიერე მცირდება. PA6– ში ფრენის ფერფლის მიკრობების შევსების შემდეგ, მასალის სიმტკიცე, გავლენა და დაძაბულობის სიმტკიცე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს, ხოლო პროდუქტი შეიძლება უკეთესი სტაბილურობით.
5.PA შენადნობი
PA6 შენადნობი მიეკუთვნება მრავალ კომპონენტურ სისტემას, რომელთა უმეტესობა შედგება მინიმუმ ორი სახის პოლიმერისგან, რომელთა შორის ფართოდ გამოიყენება პოლიმერი, გრაფტის კოპოლიმერი და ბლოკის კოპოლიმერი. PA6 და MALEIC ANHYDRID GRACTED პოლიპროპილენი (PP-G-MAH) კომპოზიციური მასალის შერწყმის შემდეგ, წყლის შთანთქმის სიჩქარე გაცილებით დაბალია, ვიდრე PA6, და აქვს ბევრად უფრო მაღალი ზემოქმედების ძალა, ვიდრე PA6.
დაბალი სუნი მალიური ანჰიდრიდი ნამყენი პოლიპროპილენი
ნამყენი დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (LDPE), მალიური ანჰიდრიდი (MAH) და ინიციატორი დიისოპროპილ ბენზოლის პეროქსიდი (DCP) შეიძლება მომზადდეს დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (LDPE), მალიური ანჰიდრიდისა და დიისოპროპილ პეროქსიდის (DCP) შერევით. შემდეგ, LDPE-G-MAH და PA6 ნაზავი შეიძლება მომზადდეს შერწყმის მეთოდით დნობის საშუალებით, მცირე რაოდენობით PA6. როდესაც მალიკური ანჰიდრიდის დოზა იყო 1.0, საუკეთესო დაძაბულობის სიმძლავრის ნაზავი შეიძლება მიიღოთ. როდესაც მალიკური ანჰიდრიდის დოზა შენარჩუნდა 1.0 ნაწილზე, DCP დოზის შეცვლა არ იქნებოდა ზედმეტი გავლენა ნაზავის თვისებებზე. როდესაც DCP– ის დოზა იყო 0.6, შეიძლება მიიღოთ ნაზავის ოპტიმალური დაძაბულობის ძალა.
PA6 აგრეგაციის ტექნოლოგიის წარსული მაგალითებია შვეიცარიის ინვენტას, იტალიის NOY და გერმანიის კარტ ფიშერი და ზიმერი. უცხოური მოწინავე ტექნოლოგიისა და გამოცდილების აქტიურად სწავლის საფუძველზე, ჩვენი ქვეყანა ამახვილებს, ამახვილებს და ახდენს თანამედროვე აღჭურვილობის დიდ რაოდენობას (მაგალითად, VK მილები და სხვა ძირითადი ტექნოლოგიები), არსებითად აუმჯობესებს წარმოების ტექნოლოგიასა და PA6- ს პროცესებს და მიუახლოვდება საერთაშორისო განვითარების მიმართულებას (თუმცა, ძირითადი დანამატები, როგორიცაა TiO2 და Seed, უნდა გააცნოს).
PA6- ის პოლიმერიზაციის სიმძლავრემ ჩინეთში შეინარჩუნა სწრაფი გაფართოების ტენდენცია, ხოლო წარმოების მოცულობა ბევრად აღემატება PA66- ს. ამ ეტაპზე, PA6– ის მოდიფიკაციის კვლევა ძირითადად ეხება გაძლიერებას, გამკაცრებას, ალი retardant, შევსებასა და ანტი-ფუჟინგს (ძლიერი ელექტრონეგაციური ჯგუფების შემოღებით PA6 მოლეკულურ ჯაჭვში, ფარავს მის კომბინაციას მჟავე საღებავებთან, რათა მიაღწიოს ანტი-ფუჟინგს). მიუხედავად იმისა, რომ ამ ტიპის მოდიფიკაცია ძირითადად ხორციელდება სპეციალური მასალების შერწყმით, ასევე შესაფერისია ექსტრუზიის და რეაქციის მოდიფიკაციის მეთოდები. თანამედროვე ტექნოლოგიის შემდგომი განვითარებით, ნანო მასალების დანერგვა შესაძლებელია PA6– ის შესწორების მიზნით, მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცით, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის და ელექტროპლეტაციის შეცვლილი PA6 მასალების მისაღებად, რათა ეფექტურად დააკმაყოფილოს სხვადასხვა დარგების საჭიროებები.
Syntholution Tech. მიერ ნეილონის მოდიფიკატორის კვლევისა და განვითარების, წარმოების, შიდა ბაზრის წილის 30% -ს შეადგენს, აქტიურად იკვლევს საზღვარგარეთულ ბაზრებს, მიესალმება მომხმარებლებს.
For inquiry please contact：little@syntholution.com
პოსტის დრო: მარ .16-2023